ADD Cerebrum в ТОиР

ADD Cerebrum - рост производительности с использованием искусственного интеллекта в разных отраслях.

Облачный интеллект для оптимизации логистики и производства в ТОиР в удаленных точках

Простаивание большегрузной техники, таких как 350 тонные самосвалы или локомотивы очень дорого обходятся их владельцам. Поэтому скорость, качество и эффективность ремонтов, особенно при расположении объектов в удаленных точках, очень актуальны. Сломанный 350 тонный самосвал не потащишь себе в гараж, а локомотив стоит в депо у клиента. Как успеть отремонтировать десятки объектов в разном состоянии за минимальное время ограниченным количеством бригад? Рассчитать оптимальный план действий - задача для нашей системы.

Наши знания и опыт в логистике и бережливом производстве, а также высокая квалификация в методах поиска оптимальных решений мы перекладываем в интеллектуальное программное обеспечение, использование которого существенно повысит эффективность обеспечения и использования ремонтных бригад в удаленных точках.

Предлагаемые решения с использованием технологии ADD Cerebrum в рамках линейки продуктов "РЕМОЛОГ":

1) Система интеллектуального управления ремонтами локомотивов.

2) Система интеллектуального управления ремонтами большегрузных самосвалов.

1) Система интеллектуального управления ремонтами локомотивов

Система работает в три этапа:

1) расстановка рембригад для "дефектовки" вышедших из строя локомотивов;

2) расстановка рембригад для выполнения ремонтов по данным "дефектовки";

3) управление ремонтами в реальном времени.

Система ориентируется на планы ремонтов удаленных объектов (локомотивов), составленным по данным "дефектовки" и производит расчет оптимального расписания работ для каждой бригады, а также задействованных складов и баз для своевременного обеспечения бригад всем необходимым к нужному времени. Время расчета 3-5 секунд для каждой задачи.

Система рассылает задания на моб. приложения бригадирам, а также логистам, базам и складам для подготовки и доставки запчастей, материалов и оборудования к нужному времени в нужное место.

При расчетах Система учитывает нормативы транспортных и ремонтных операций, статус работ, готовность и выработка рембригад, остатки запчастей и материалов на складах, местонахождение и готовность грузов и машин к отгрузке, мультиокна доступности складов и транспорта и др.

Критерием оптимизации служит формула максимизации финрезультата, учитывающая штрафы за срывы сроков, операционные расходы, потери времени в простоях, рейтинг рембригад и др. Т.е. решается задача все ремонты вовремя с минимальными потерями и затратами.
В случае сбоев у участников в процессе работ Система вносит корректировки в расписание участников, на которых влияет сбой и рассылает на моб.приложения.
Эффекты составляют примерно до 10-15% снижения затрат, до 85% снижение НПВ*, сокращение среднего времени простоя локомотивов в ремонтах на 10%. Сокращение времени расчета и пересчета планов в 10 раз при наличии исходных данных. Окупаемость системы не более 1 года.

* НПВ - непроизводительные потери времени по вине обеспечения ремонтов.

Статус готовности системы: Есть заготовки интеллектуального Ядра, идея и понимание задачи. Поиск партнера для реализации пилотного проекта.

2) Система интеллектуального управления ремонтами большегрузных самосвалов

Самосвалы периодически выходят из строя и имея ограниченный ресурс рембригад необходимо оперативно решать в каком порядке ремонтировать самосвалы и какую из рембригад направить учитывая их текущий статус, квалификацию, дислокацию и удаленность от самосвалов и др. Система выдает график движения рембригад для осуществления "дефектовки" вышедших из строя самосвалов, а также управление ремонтами в реальном времени.

Время расчета 3-5 секунд.
Таким образом Система работает в три этапа:
1) расстановка рембригад для "дефектовки" вышедших из строя локомотивов;
2) расстановка рембригад для выполнения ремонтов по данным "дефектовки";
3) управление ремонтами в реальном времени.
Система ориентируется на планы ремонтов удаленных локомотивов, составленным по данным "дефектовки" и производит расчет оптимального расписания работ для каждой бригады, а также задействованных складов и баз для своевременного обеспечения бригад всем необходимым к нужному времени.
Система рассылает задания на моб. приложения бригадирам, а также логистам, базам и складам для подготовки и доставки запчастей, материалов и оборудования к нужному времени в нужное место.
При расчетах Система учитывает нормативы транспортных и ремонтных операций, статус работ, готовность и выработка рембригад, остатки запчастей и материалов на складах, местонахождение и готовность грузов и машин к отгрузке, мультиокна доступности складов и транспорта и др.
Критерием оптимизации служит формула максимизации финрезультата, учитывающая штрафы за срывы сроков, операционные расходы, потери времени в простоях, рейтинг рембригад и др. Т.е. решается задача все ремонты вовремя с минимальными потерями и затратами.
В случае сбоев у участников в процессе работ Система вносит корректировки в расписание участников, на которых влияет сбой и рассылает на моб.приложения.
Эффекты составляют примерно до 10-15% снижения затрат, до 85% снижение НПВ*, сокращение среднего времени простоя самосвалов в ремонтах на 10%. Сокращение времени расчета и пересчета планов в 10 раз при наличии исходных данных. Окупаемость системы не более 1 года.

* НПВ - непроизводительные потери времени по вине обеспечения ремонтов.
Статус готовности системы: Есть заготовки интеллектуального Ядра, идея и понимание задачи. Поиск партнера для реализации пилотного проекта.

Посоветуйтесь с Портновым Александром

Директор проектов и программ, идеолог продуктов ADD Cerebrum, ведущий эксперт по оптимизации логистических и производственных процессов. Основатель и Генеральный директор компании "АДД Консалтинг", 20 лет в оптимизации логистики и производства.

Звонок

Телеграмм

Электронная почта

Воспользуйтесь преимуществами, сэкономьте время и деньги, получите результат в срок

Предварительные бесплатные консультации по "умным системам"

Всегда на связи

Чем поможет вашему предприятию тот или иной продукт?

Какие необходимы доработки?

Как лучше организовать проект?

Как лучше донести инновационную идею до руководства?

Какие можно получить скидки?

Кого включить в рабочую группу?

Нужна ли вам цифровизация?

Из чего складывается бюджет проекта?

В команде высококлассные отраслевые эксперты

Гарантия успеха в заданные сроки

В нашу команду мы включаем:

1. Отраслевого эксперта, знающего специфику организации и управления в логистике и производстве вашей отрасли.

2. Консультантов по автоматизации производственных и логистических процессов.

3. Опытного архитектора, программистов и тестировщиков.

4. Руководителя проекта, он же специалист по экономике производства и логистики.

Преимущества нашей технологии ADD Cerebrum

Как человек, только лучше и быстрее

Мы используем эвристические и комбинаторные методы, т.к. задачи управления ресурсами в нефтянке чудовищной размерности.

Поиск оптимальных решений осуществляется за 3-5 секунд. Это позволяет реагировать на сбои и управлять парком машин до 1000 единиц в режиме реального времени.

Детализация и учет всех ключевых факторов, которыми оперирует человек, позволяет Системе вырабатывать решения, которые сразу идут на исполнение. Человек лишь подтверждает. В перспективе наши системы будут ставить цели и контролировать действия машин-беспилотников.

"Max маржи" лучше чем "min затрат

Это сложнее, но это выгоднее

Ключевой критерий оптимизации в наших системах - максимизация маржи (финреза). Это мудро, т.к. порой сокращение затрат ведет к снижению качества и сокращению доходов.

Наши умные системы находят такие решения, которые максимизирут разницу между доходами и расходами в единицу времени. Учитывая при этом все многочисленные нормативы и ограничения в процессах обеспечения добычи и переработки нефти.

Закажите экономико-цифровой аудит для обоснованного решения о цифровизации

Наша команда с 2000 года занимается повышением эффективности предприятий в области оптимизации производства, логистики и цепочек поставок.

Мы выполняли проекты оптимизации процессов с Иркутской нефтяной компанией, ТНК-ВР, ТНК, Юганснефтегаз.

Нам доверяют лидеры отраслей: Норникель, Магнитогорский металлургический комбинат, КАМАЗ, Росэнергоатом, Казахмыс, Казцинк, Северсталь и многие другие. Отзывы это подтверждают.

Мы работаем по методике проведения экономико-цифрового аудита. Она проста и предназначена для выявления потерь, таких как:

1. простои производственных ресурсов,

2. необоснованные запасы,

3. различные браки и сбои,

4. повышенные затраты на разных этапах бизнес-процессов вашего предприятия.

Оформим реестр потерь и точек роста, выделим те, которые устраняются автоматизацией.

Потери не связанные с автоматизацией пойдут бонусом.

Очень важно правильно провести расчеты и представить полученную информацию руководству предприятия для принятия решения.

Наши выводы основаны на фактах: фотофакты, анализ статистики и замеров покажут реальные потери и возможности роста. Экономические эффекты в цифрах в пересчете на год. Наглядно показана окупаемость и за счет чего.

Мы привязываем наше вознаграждение к получению экономических эффектов.

Посмотреть детали