Облачный интеллект для отраслевого планирования
Оптимизационное планирование производственных цепочек и сетей для холдингов, отраслей и регионов.
Сложно планировать одно предприятие в меняющейся обстановке, состоящее из нескольких цехов, а что говорить о производственной цепочке, состоящей из нескольких переделов и десятков или сотен предприятий, объединенных между собой производственно-сбытовыми связями. Такие объединения будем называть цепями или сетями. Тут работает правило - чем сложнее структура и больше неопределенностей, тем больше экономический эффект от внедрения искусственного интеллекта.
Данная система пригодится:
- Для ВПК для производства критически важной продукции в кратчайшие сроки.
- Для развития стратегически важных отраслей и регионов.
- Для развития вертикально-интегрированных холдингов.
Интеллектуальное планирование производственных цепочек/сетей преследует сразу несколько целей:
1. Соблюсти баланс между спросом и предложением, оперативно реагируя на их колебания, исключив перепроизводство или дефицит;
2. Соблюсти нужный ритм поставок, сокращая тем самым страховые товарные запасы на складах, а значит и потребность в складских площадях;
3. Определить лучших поставщиков с точки зрения логистики и экономики производства с учетом расположения территориальных кластеров спроса относительно производственных и логистических мощностей;
4. Распределить объемы производимых номенклатур по предприятиям с точки зрения сокращения себестоимости и с учетом стратегических приоритетов в развитии отраслей экономики;
5. Определить дефицит производственных и логистических мощностей для определения приоритетов инвестирования с учетом стратегии развитии отраслей экономики страны.
Ниже подход из 10 шагов по созданию пилотной каскадной модели для интеллектуального балансового планирования группы предприятий, объединенных производственно-сбытовыми связями -->>
Шаг 1. Определить производственную цепочку/сеть в границах которой собираемся осуществлять балансовое планирование (границы проекта)
Результаты:
1. Список предприятий и их специализация.
2. Производственно-сбытовые связи между предприятиями: кто, что, сколько, когда и кому поставляет.
Шаг 2. Определить какие альтернативные пути связывают предприятия: по суше, по воде, по воздуху (т.е. определить актуальную логистическую инфраструктуру).
Результаты:
1. Мощность товаропроводящих путей;
2. Виды транспорта на пути и их характеристики;
3. "Узкие звенья" по критическим характеристикам;
4. Примерная цена перевозки;
5. Примерные сроки перевозки от пункта до пункта.
Шаг 3. Определить и стандартизировать нормативно-справочную информацию
Результаты:
1. Справочник продуктов/ресурсов - все, что потребляют и производят предприятия. В этом же справочнике средства производства и логистики;
2. Справочник предприятий со всеми характеристиками и технологическими параметрами;
3. Справочник услуг - все, что необходимо для обеспечения производства и логистики предприятий;
4. Справочник профессий и компетенций - для описания трудовых ресурсов, необходимых для производства и логистики предприятий из производственной цепочки/сети.
1. Справочник продуктов/ресурсов - все, что потребляют и производят предприятия. В этом же справочнике средства производства и логистики;
2. Справочник предприятий со всеми характеристиками и технологическими параметрами;
3. Справочник услуг - все, что необходимо для обеспечения производства и логистики предприятий;
4. Справочник профессий и компетенций - для описания трудовых ресурсов, необходимых для производства и логистики предприятий из производственной цепочки/сети.
Шаг 4. Разработать ресурсно-операционные балансовые модели каждого предприятия (далее РОБ-модели).
Результаты:
Запуская эти модели в отдельности для каждого предприятия можно рассчитать производственный план в заданном периоде исходя из спроса:
1. Что, когда и сколько надо/можно произвести (объемы по каждой номенклатурной единице готовой продукции);
2. Что, когда и сколько для этого потребуется (объемы по каждой номенклатурной единице из ресурсов, включая материалы, энергия, труд, оборудование, техника).
Запуская эти модели в отдельности для каждого предприятия можно рассчитать производственный план в заданном периоде исходя из спроса:
1. Что, когда и сколько надо/можно произвести (объемы по каждой номенклатурной единице готовой продукции);
2. Что, когда и сколько для этого потребуется (объемы по каждой номенклатурной единице из ресурсов, включая материалы, энергия, труд, оборудование, техника).
Шаг 5. Построить сетевую каскадную модель (далее СК-модель) из РОБ-моделей предприятий в соответствии с производственно-сбытовыми связями предприятий
Результаты:
Запуская СК-модель можно рассчитать предварительный производственный план в заданном периоде исходя из спроса и приоритетов с учетом всех ограничений:
1. Что, когда и сколько надо/можно произвести на каждом предприятии (объемы по каждой номенклатурной единице готовой продукции);
2. Что, когда и сколько для этого потребуется для каждого предприятия (объемы по каждой номенклатурной единице из ресурсов, включая материалы, энергия, труд, оборудование, техника).
Запуская СК-модель можно рассчитать предварительный производственный план в заданном периоде исходя из спроса и приоритетов с учетом всех ограничений:
1. Что, когда и сколько надо/можно произвести на каждом предприятии (объемы по каждой номенклатурной единице готовой продукции);
2. Что, когда и сколько для этого потребуется для каждого предприятия (объемы по каждой номенклатурной единице из ресурсов, включая материалы, энергия, труд, оборудование, техника).
Шаг 6. Определить рейтинг производимых продуктов в производственной сети из списка высокого передела в соответствии со стратегией и приоритетами развития отраслей
Это нужно, чтобы искусственный интеллект знал, в чью пользу распределить конкурентные мощности, в случае их нехватки.
Шаг 7. Настроить управляющие параметры и целевую функцию
Варианты управляющих параметров:
1. Штрафы за недопоставку;
2. Нормативы хранения;
3. Нормативы технической готовности;
4. Коэффициенты вариативности и др.
Варианты целевой функции - ключевой параметр, которую искусственный интеллект стремиться максимизировать или минимизировать при поиске сбалансированного производственного плана в сети:
1. Максимальный валовый или региональный продукт, прибыль, выручка, занятость и др.
2. Минимальная себестоимость, потери, простои и др.
2. Минимальная себестоимость, потери, простои и др.
Шаг 8. Настроить правила итерационного моделирования СК-модели.
СК-модель многоуровневая и очень сложна, возможны различные варианты путей решения. Очевидна комбинаторика. Для поиска приемлемого плана за оптимальное время, необходимо определить правила автоматического изменения управляющих параметров и многократного запуска СК-модели.
В этом случае лучшее оптимальное решение будет найдено за заданное время расчета.
Шаг 9. Запустить СК-модель на расчет и получить результаты на заданный горизонт планирования для каждого предприятия.
Результаты:
1. Что, когда, для кого и в каком количестве произвести продукцию;
2. Что, когда, от кого и в каком количестве получить продукцию;
3. Что, когда, от кого, кому и в каком количестве и по какому пути доставить продукцию.
1. Что, когда, для кого и в каком количестве произвести продукцию;
2. Что, когда, от кого и в каком количестве получить продукцию;
3. Что, когда, от кого, кому и в каком количестве и по какому пути доставить продукцию.
4. Где, каких и в каком объеме не хватает производственных и/или логистических мощностей ("узкие звенья").
Расчет производится в соответствии с целевой функцией и заданными ограничениями - количество используемых ресурсов (сырья и материалов, денег, оборудования и техники, с минимальными запасами и максимально быстро).
По нашим оценкам такой сбалансированный план для региона или отрасли можно будет рассчитать не более чем за один час (при условии наличия необходимой информации).
Шаг 10. Решить технические и организационные вопросы для полномасштабного тестирования и внедрения.
1. Определить структуру ответственности по поддержке и эксплуатации системы.
2. Определить структуру, требуемые мощности и функционал программно-аппаратного обеспечения (сервера, сеть, связь).
3. Разработать регламенты:
- правила поддержки НСИ,
- правила планирования и коммуникаций,
- правила масштабирования и обновления,
- правила реагирования на сбои и на изменения ситуации на рынках и в стратегических установках.
4. Разработать правовую базу.
5. Обучить специалистов.
6. Разработать систему контроля для поддержки всей системы в актуальном состоянии.
7. Перейти к внедрению.
Доказано - без проектной дисциплины бюджет и сроки проектов
надо умножать на 200-300%.
Посоветуйтесь с Портновым Александром
Директор проектов и программ, идеолог продуктов ADD Cerebrum, ведущий эксперт по оптимизации логистических и производственных процессов. Основатель и Генеральный директор компании "АДД Консалтинг", 20 лет в оптимизации логистики и производства.
Воспользуйтесь преимуществами, сэкономьте время и деньги, получите результат в сроки
Предварительные бесплатные консультации
Всегда на связи
Стоит ли проводить цифровой аудит? Как лучше начать работу? Кого включать в рабочую группу? Как избежать риска провала? Как правильно оформить техническое задание? Кто на предприятии заинтересован в цифровом аудите?
В команде высококвалифицированные отраслевые эксперты
Гарантия успеха
В нашу команду мы включаем:
1. Отраслевого эксперта, знающего специфику организации и управления в логистике и производстве вашей отрасли.
2. Специалиста по автоматизации производственных и логистических процессов.
3. Руководителя проекта, он же специалист по экономике производства и логистики.
Экономьте свое время
Время - упущенная выгода
В первую неделю мы детально пошагово изучаем процесс, общаясь с вашими специалистами, из первых рук узнаем проблемы и проверяем на фактах и статистике.
Во вторую неделю анализируем полученную информацию, согласуем с вашими специалистами гипотезы выявленных проблем и предлагаемых решений.
В третью неделю оформляем отчетную документацию и финальную презентацию для руководства, проводим финальные расчеты, уточнения и согласования. При необходимости устраняем недочеты.
"Нет пророка в своем отечестве"
Это странно, но это так
15-20 минут финальной презентации по итогам цифрового аудита меняют мышление руководства, фокусируя внимание на выявленных проблемах и причинах сбоев.
Взгляд со стороны позволяет выявить "узкие звенья", которые сдерживают развитие всего предприятия. И благодаря точечным сравнительно небольшим инвестициям получить эффект, многократно их окупающий.
Мы проводим презентацию для руководства, подписываем итоговые документы и определяем порядок дальнейших действий.
Закажите экономико-цифровой аудит для обоснованного решения о цифровизации
Наша команда с 2000 года занимается повышением эффективности предприятий в области оптимизации производства, логистики и цепочек поставок.
Мы выполняли проекты оптимизации процессов с Иркутской нефтяной компанией, ТНК-ВР, ТНК, Юганснефтегаз.
Нам доверяют лидеры отраслей: Норникель, Магнитогорский металлургический комбинат, КАМАЗ, Росэнергоатом, Казахмыс, Казцинк, Северсталь и многие другие. Отзывы это подтверждают.
Мы работаем по методике проведения экономико-цифрового аудита. Она проста и предназначена для выявления потерь, таких как:
1. простои производственных ресурсов,
2. необоснованные запасы,
3. различные браки и сбои,
4. повышенные затраты на разных этапах бизнес-процессов вашего предприятия.
Оформим реестр потерь и точек роста, выделим те, которые устраняются автоматизацией.
Потери не связанные с автоматизацией пойдут бонусом.
Очень важно правильно провести расчеты и представить полученную информацию руководству предприятия для принятия решения.
Наши выводы основаны на фактах: фотофакты, анализ статистики и замеров покажут реальные потери и возможности роста. Экономические эффекты в цифрах в пересчете на год. Наглядно показана окупаемость и за счет чего.
Мы привязываем наше вознаграждение к получению экономических эффектов.
Закажите экономико-цифровой аудит со скидкой 20%, с вами свяжется эксперт для обсуждения сроков и деталей
© ООО "АДД КОНСАЛТИНГ", 2018 — 2023
Все права защищены.
Технологии искусственного интеллекта для логистики и производства.
8 (495) 772-5555
Пн-Пт: 9:00 - 21:00Почтовый адрес:
119620, Москва, а\я №8
Адрес:
119620, Москва, а\я №8
Адрес:
м. Румянцево
Москва, Бизнес-центр Румянцево
Москва, Бизнес-центр Румянцево
